Для придания потолку звукопоглощающих свойств в нижнем лицевом асбестоцементном листе панели выполняют перфорацию, а пространство между нижним плоским и средним волнистым листом заполняют звукопоглощающим материалом.
Панели опираются на несущие балки каркаса потолка. Для обеспечения герметичности их укладывают на эластичные прокладки, а стыки между панелями заделывают нетвердеющей мастикой.
Лицевую поверхность асбестоцементных панелей окрашивают в процессе производства синтетическими эмалями светлых тонов. В местах пропуска вентиляционных устройств устанавливают панели с металлическим каркасом, которые одновременно выполняют роль связей. Масса 1 м2 подвесного потолка около 100 кг при расходе стали 20—22 кг/м2. Подвесные потолки из составных асбестоцементных плит применены на Государственном подшипниковом заводе №21, химикометаллургическом заводе в Подольске, хлопчатобумажном комбинате в Серпухове и других предприятиях. Опыт эксплуатации таких потолков показал, что они удобны для работы обслуживающего персонала и обладают необходимой сопротивляемостью ударным воздействиям.
На базе экструзионных асбестоцементных панелей полной заводской готовности в ЦНИИПромзданий разработана конструкция проходных подвесных потолков для предприятий точных производств. Подвесной потолок состоит из стальных балок, располагаемых перпендикулярно фермам, стальных рамок-панелей, опирающихся на балки, в которых размещены светильники и воздухораспределители, асбестоцементных экструзионных панелей высотой 80 мм, заполняющих пространство между балками и рамками. Размер основной панели 2970X595X80 мм, доборной — 2970x285x80 мм.
Балки каркаса из спаренных прокатных стальных уголков 90x55x5,5 м расположены с шагом 3 м и закреплены на нижних поясах ферм, а в середине пролета— на плитах покрытия. Рамки под светильники и воздухораспределители выполнены из стальных гнутых тонкостенных профилей. После заполнения гнезд каркаса асбестоцементными панелями устанавливают светильники и воздухораспределители. Швы между панелями и места примыкания потолка к колоннам уплотнены прокладками из пороизола или гернита, а места установки светильников заделаны резиновыми уплотнителями.
Для придания потолку свойств шумоглушения к панели заполнения крепят звукопоглощающие изделия.
Звукопоглощающая часть панелей устроена из самонесущих офактуренных минераловатных плит, которые крепят к панелям перед их монтажом. Конструкция крепления звукопоглощающих плит предусматривает возможность их замены в процессе эксплуатации, а также возможность крепления дополнительных звукопоглощающих элементов кулисного типа. Данные свидетельствуют о высокой шумопоглощающей способности таких подвесных потолков.
